Program Produkcji

Technologia odlewnictwa precyzyjnego bazuje na metodzie wytapiania modeli woskowych.
Produkcja odlewów tą metodą składa się z kilku podstawowych procesów:

Przygotowanie modeli woskowych

Do matrycy wstrzykiwany jest pod ciśnieniem wosk półplastyczny.
Po jego zastygnięciu z formy wyjmuje się model woskowy.

Montaż zestawu modelowego

Modele woskowe montuje się w zestawy modelowe, łącząc je z różnymi wlotami układu wlewowego.

 

Zanurzanie

Po odtłuszczeniu i wysuszeniu zestawy modelowe zanurza się w płynnej masie formierskiej.

 

 

Obsypywanie

Urządzenie do obsypywania grawitacyjnego nanosi na zestawy modelowe kilka warstw piasku kwarcowego. Powoduje to wytworzenie się na powierzchni zestawów odpornej powłoki.

 

Wytapianie

Po wysuszeniu powłoki z jej wnętrza wytapiany jest wosk.

 

Wypalanie

Powłokę wypala się następnie w temperaturze około 1000°C.

 

Odlewanie

Wypalone powłoki zalewa się ciekłym metalem.

 

Wykończenie

Odlewy odcina się od zestawu. Wloty są szlifowane zgodnie z wymaganiami klienta.

 

Kontrola

Skład chemiczny odlewów kontrolowany jest podczas każdego odlewania. Przed każdą wysyłką przeprowadza się kontrolę wzrokową. Kontrolę wymiarów przeprowadza się zawsze podczas wprowadzania nowych odlewów do produkcji lub zgodnie z wymaganiami klienta.